污泥脱水机的种类有哪些?

根据目前的市场份额，我们可以将污泥脱水机主要分成：板框压滤机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠螺式污泥脱水机等，下面一一做具体介绍：

一、板框压滤机

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

工作原理：

板框压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水份透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着比较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用特制滤布，使得滤液纯清，过滤效果比真空过滤机要好得多。压滤机即使在处理难过滤的物料时，依然有良好的效果，且易于作防腐处理，其结构简单，操作方便，价格比其他过滤机低。因此选择压滤机作为脱水设备是您的选择。当前，压滤机已广泛用于化工，制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。

工作流程：

1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。

2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送 到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩 空气的压力，进行固液分离。

3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。

板框压滤机的工作视频：
 

二、带式污泥脱水机

带式污泥压滤机，是污泥处理行业里一个非常重要的设备，其压泥效率高，能够将污泥浓缩并脱水，可以处理大量的污泥。自进入市场以来，一直深受行业的信赖!

结构组成：

一般是由主机(滤带、多道压辊、电机和空压泵组成的脱水区构成)、加药罐、加药泵、沉淀池、沉淀罐、清水池、泥浆泵和管道组成。

工作原理：

工作原理带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

工作流程：

污水通过泥浆泵进入沉淀池，同时加药泵往沉淀池加注药剂，污水在药剂作用下快速沉淀，泥浆泵将沉淀的泥浆抽到污泥脱水机上，先在滤带上进行重力脱水，接着进入锲型区将泥浆隆成跺，泥浆在药剂作用下快速凝结，排除多余水分，再次脱水。最后在两条滤带的夹杂下进入最后由多道“S”型组成的脱水辊进行深度脱水。

带式压滤机的工作视频：
 

三、离心式污泥脱水机

离心式污泥脱水机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，适用各类型的污泥脱水。在国外已是污泥脱水的首选设备，其优点为：

(1)卧式螺旋离心机利用离心沉降原理使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞。

(2)离心机在脱水中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，可不设专人操作。

(3)在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥的回收率在95%以上，脱水后泥饼的含水率为70%-85%左右。

(4)离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好

(5)离心机易损部件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在三年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备更长时间高强度运行，正常的保养可大大延长维修周期。

离心式污泥脱水机的工作视频：
 

四、叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机，简称叠螺机，是目前市场应用最广泛、市场占有率最高的污泥脱水产品。是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

叠螺机工作原理可以参考：一分钟了解叠螺机工作原理

叠螺机工作视频：
 

 

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